變速箱零件加工生產過程

　　工序1：粗、精銑上蓋接合面。以兩個對稱的軸承孔和一個小的軸承孔為粗基準，選用雙軸立式轉盤銑床和專用夾具。

　　工序2：在上蓋接合面上鉆、鉸孔及攻螺紋。以兩個對稱的軸承孔和前端面為基準，選用立式三工位鉆、鉸和攻螺紋組合機床和專用夾具。

　　工序3：粗銑前、后端面。以上蓋接合面和兩個工藝孔為基準，選用組合銑床和專用夾具。

　　工序4：粗銑兩側窗口面及凸臺面。以上蓋接合面和兩個工藝孔為基準，選用組合銑床和專用夾具。

　　工序5：鉆前、后端面孔。以上蓋接合面和兩個工藝孔為基準，選用臥式雙面組合鉆床和專用夾具。

　　工序6：工件在轉臺上回轉90?。選用回轉臺。

　　工序7：鉆兩側窗口面螺紋底孔。以上蓋接合面和兩個工藝孔為基準，選用臥式雙面組合鉆床和專用夾具。

　　工序8：粗銑倒擋孔內端面，鉆加油孔。以上蓋接合面和兩個工藝孔為基準，選用雙面鉆、銑組合機床和專用夾具。

　　工序9：粗鏜前、后端面軸承孔，擴倒擋孔。以上蓋接合面和兩個工藝孔為基準，選用雙面臥式多軸組合鏜床和專用夾具。

　　工序10：在取力窗口面上鉸孔。以上蓋接合面和兩個工藝孔為基準，選用臥式單面鉸孔組合機床和專用夾具。

　　工序11：精鏜前、后端面軸承孔，鉸倒擋軸孔。以上蓋接合面和兩個工藝孔為基準，選用臥式雙面多軸組合鏜床和專用夾具。

　　工序12：精銑兩側窗口面。以兩個對稱小的軸承孔、一個大的軸承孔和后端面為基準，選用臥式雙面組合銑床。

　　工序13：前、后端面攻螺紋。以上蓋接合面和兩個工藝孔為基準，選用臥式雙面多軸攻螺紋組合機床和專用夾具。

　　工序14：精銑倒擋孔內端面，取力窗口側面攻加油螺紋孔。以上蓋接合面和兩個工藝孔為基準，選用臥式雙面銑、攻螺紋組合機床和專用夾具。

　　工序15：兩側窗口面上攻螺紋。以上蓋接合面和兩個工藝孔為基準，選用臥式雙面多軸攻螺紋組合機床和專用夾具。

　　工序16：精銑前、后端面。以上蓋接合面和兩個工藝孔為基準，選用組合龍門銑床和專用夾具。

　　工序17：去毛剌。

　　工序18：清洗。選用清洗機清洗。

　　工序19：終檢。